وی بلندر چیست ؟ بلندر دارو سازی چیست ؟ دابل کن ؟

انواع بلندر مخزنی گردان یا مداربسته

این مدل بلندر را بلندر دارو سازی نیز می خوانند

وی بلندر V بلندر

 دابل کن - دابل بلندر

اسلنت کن - آسیمتریک دابل ( مخزن نامتقارن )

 

  وی بلندر    مخزن وی بلندر به شکل حرف وی انگلیسی می باشد که در هر بار گردش مواد از دو سمت داخل مخزن به وسط و دوباره از مخزن وسط به دو سمت مخزن ( قسمتهای شاخه وی ) گردش کرده و باعث میکس دقیق شده و نسبت پرکردن مخزن بنا بر ماده ای که باید میکس شود و دانسیته و تعداد مواد و زمان میکس و ... انتخاب می شود و از نصف تا سه چهارم قابل تغییر است

 

دابل کن - دابل بلندر : بدنه مخزن این مخلوط کن به شکل ترکیبی یک استوانه و 2 مخروط می باشد که برخلاف که تنها شکل بدنه باعث مخلوط شدن می شود ، در این نوع همزن گاهی  مخزن مجهز به تیغه هایی ثابت در دو جهت معکوس در داخل خود می باشد که با چرخش مخزن و برخورد با پودر  ، در هر نیم دور مواد را در جهت مخالف نیم دور قبلی مخلوط کرده و در نتیجه عمل میکس به  خوبی انجام می پذیرد

  در این نوع مخلوط کن به دلیل مخلوط شدن مواد در یک مدار بسته ، غبار ات به وجود امده در اثر جابه جایی پودر های سبک و یا بخار متصاعد شده از مایعات شیمیایی به خارج از محیط مخزن درز پیدا نخواهد کرد و عمل مخلوط کردن در ایمنی کامل و بدون ایجاد هرگونه گرد و غبار و الودگی برای مواد ، انجام می پذیرد

این ماشین به دو صورت گردش ممتد و گردش متقاطع معکوس ساخته می شود

اسلنت کن - آسیمتریک دابل ( مخزن نامتقارن ) : این مدل بلندر به شکل دابل بلندر بوده اما قسمت استوانه وسط زاویه ای از 20 تا 30 درجه نسبت به محور اصلی گردش خود دارد و در زمان گردش مخزن باعث می شود که مواد از قسمت چپ به راست و از زیر به بالای مخزن حرکت کنند در ظرفییتهای بالا از این نوع بلندر استفاده می شود

هر کدام از این اشکال برای مواد خاصی و یا ظرفییت متفاوتی به کار گرفته می شود

 در صورت نیاز به انتخاب نوع استیل و اشنایی با انواع استیل و کاربردهای انها در بخش مقالات همین سایت ، انواع استیل را مطالعه فرمایید

متن مقاله :

انواع بلندر مخزنی گردان یا مداربسته

این مدل بلندر را بلندر دارو سازی نیز می خوانند

وی بلندر V بلندر

 دابل کن - دابل بلندر

اسلنت کن - آسیمتریک دابل ( مخزن نامتقارن )

 

  وی بلندر    مخزن وی بلندر به شکل حرف وی انگلیسی می باشد که در هر بار گردش مواد از دو سمت داخل مخزن به وسط و دوباره از مخزن وسط به دو سمت مخزن ( قسمتهای شاخه وی ) گردش کرده و باعث میکس دقیق شده و نسبت پرکردن مخزن بنا بر ماده ای که باید میکس شود و دانسیته و تعداد مواد و زمان میکس و ... انتخاب می شود و از نصف تا سه چهارم قابل تغییر است

 

دابل کن - دابل بلندر : بدنه مخزن این مخلوط کن به شکل ترکیبی یک استوانه و 2 مخروط می باشد که برخلاف که تنها شکل بدنه باعث مخلوط شدن می شود ، در این نوع همزن گاهی  مخزن مجهز به تیغه هایی ثابت در دو جهت معکوس در داخل خود می باشد که با چرخش مخزن و برخورد با پودر  ، در هر نیم دور مواد را در جهت مخالف نیم دور قبلی مخلوط کرده و در نتیجه عمل میکس به  خوبی انجام می پذیرد

  در این نوع مخلوط کن به دلیل مخلوط شدن مواد در یک مدار بسته ، غبار ات به وجود امده در اثر جابه جایی پودر های سبک و یا بخار متصاعد شده از مایعات شیمیایی به خارج از محیط مخزن درز پیدا نخواهد کرد و عمل مخلوط کردن در ایمنی کامل و بدون ایجاد هرگونه گرد و غبار و الودگی برای مواد ، انجام می پذیرد

این ماشین به دو صورت گردش ممتد و گردش متقاطع معکوس ساخته می شود

اسلنت کن - آسیمتریک دابل ( مخزن نامتقارن ) : این مدل بلندر به شکل دابل بلندر بوده اما قسمت استوانه وسط زاویه ای از 20 تا 30 درجه نسبت به محور اصلی گردش خود دارد و در زمان گردش مخزن باعث می شود که مواد از قسمت چپ به راست و از زیر به بالای مخزن حرکت کنند در ظرفییتهای بالا از این نوع بلندر استفاده می شود

هر کدام از این اشکال برای مواد خاصی و یا ظرفییت متفاوتی به کار گرفته می شود

 در صورت نیاز به انتخاب نوع استیل و اشنایی با انواع استیل و کاربردهای انها در بخش مقالات همین سایت ، انواع استیل را مطالعه فرمایید

انواع میکسر صنعتی - انواع بلندر و میکسر و افقی



میکسر افقی

این میکسرشامل یک محور افقی است که روی این محور (روتور) تعدادی پدال یا نوار مارپیچ تعبیه شده است. در اثر چرخش این محور و حرکت پدالها یا مارپیچ ، مواد در میکسر از یک طرف به طرف دیگر بصورت رفت و برگشتی منتقل و مخلوط می شوند. میکسر افقی از یک مخزن نیمه استوانه ای، دو یا چند مارپیچ ، محور، الکتروموتور گیربکس ، شاسی، دریچه تخلیه  تشکیل شده است. میکسرهای افقی معمولاً ظرفیت کمتری در مقایسه با میکسر عمودی دارند اما کیفیت و سرعت میکس بالا در این دستگاهها موجب شده است که درکارخانجات تولیدی بسیار استفاده شوند  زمان میکس مواد غذایی در این دستگاهها بسته به نوع دستگاه و ظرفیت آن و نوع مارپیچ ها از 1 تا 15 دقیقه متغیر است.

میکسر های افقی خود به چند دسته تقسیم می شوند:

ریبون بلندر - _ دوبل ریبون ( مخصوص پودر)

پدل بلندر - دوبل پدل ( مخصوص مواد ویسکوز و خمیری مانند چسبهای صنعتی )

ترکیبی پدل ریبون ( برای مواد و کاربردهای خاص )

Zبلندر ( مخصوص مواد با چسبندگی و غلظت بسیار زیاد مانند خمیر ادامس )

( تفاوت دوبل شفت و تک شفت در چیست؟در تک شفت همان طور که در عکس زیر دیده می شود یک محور در مخزن قرار دارد اما در دوبل شفت دو محور همزمان وجود دارد و جهت پودر تک محور کاربرد بهتری دارد اما برای مواد خمیری در صورتی که قیمت تمام شده و حجم میکسر در اولوییت نباشد دوبل محور انتخاب می شود اما اکثر دوبل محور های ساخته شده در ایران کارایی خوبی ندارند به این دلیل که فقط به صورت دوبل محور ساخته می شوند با یک گیر بکس و یک سرعت و گشتاور حال انکه اولین میکسر پدالی دوبل محور که در المان ساخته شد با هدف عبور مواد با دو سرعت متفاوت از داخل همدیگر بود یعنی سرعت یک محور نصف تا دو سوم محور دیگری بود که این امر باعث می شد مواد با گردش یک محور دو بار از محور دیگر عبور کند و عمل میکس با دقت بسیار بالایی انجام پذیرد  )


آدرس سایت:   http://parscenter.com

( در صورت باز نشدن لینک سایت لطفا انرا در پنجره جدید کپی کنیدو یا به فارسی سرچ کنید {{ماشین سازی باسکار}})

شماره تماس فروشنده : 02146893360 -- 09124633356

متن مقاله :



میکسر افقی

این میکسرشامل یک محور افقی است که روی این محور (روتور) تعدادی پدال یا نوار مارپیچ تعبیه شده است. در اثر چرخش این محور و حرکت پدالها یا مارپیچ ، مواد در میکسر از یک طرف به طرف دیگر بصورت رفت و برگشتی منتقل و مخلوط می شوند. میکسر افقی از یک مخزن نیمه استوانه ای، دو یا چند مارپیچ ، محور، الکتروموتور گیربکس ، شاسی، دریچه تخلیه  تشکیل شده است. میکسرهای افقی معمولاً ظرفیت کمتری در مقایسه با میکسر عمودی دارند اما کیفیت و سرعت میکس بالا در این دستگاهها موجب شده است که درکارخانجات تولیدی بسیار استفاده شوند  زمان میکس مواد غذایی در این دستگاهها بسته به نوع دستگاه و ظرفیت آن و نوع مارپیچ ها از 1 تا 15 دقیقه متغیر است.

میکسر های افقی خود به چند دسته تقسیم می شوند:

ریبون بلندر - _ دوبل ریبون ( مخصوص پودر)

پدل بلندر - دوبل پدل ( مخصوص مواد ویسکوز و خمیری مانند چسبهای صنعتی )

ترکیبی پدل ریبون ( برای مواد و کاربردهای خاص )

Zبلندر ( مخصوص مواد با چسبندگی و غلظت بسیار زیاد مانند خمیر ادامس )

( تفاوت دوبل شفت و تک شفت در چیست؟در تک شفت همان طور که در عکس زیر دیده می شود یک محور در مخزن قرار دارد اما در دوبل شفت دو محور همزمان وجود دارد و جهت پودر تک محور کاربرد بهتری دارد اما برای مواد خمیری در صورتی که قیمت تمام شده و حجم میکسر در اولوییت نباشد دوبل محور انتخاب می شود اما اکثر دوبل محور های ساخته شده در ایران کارایی خوبی ندارند به این دلیل که فقط به صورت دوبل محور ساخته می شوند با یک گیر بکس و یک سرعت و گشتاور حال انکه اولین میکسر پدالی دوبل محور که در المان ساخته شد با هدف عبور مواد با دو سرعت متفاوت از داخل همدیگر بود یعنی سرعت یک محور نصف تا دو سوم محور دیگری بود که این امر باعث می شد مواد با گردش یک محور دو بار از محور دیگر عبور کند و عمل میکس با دقت بسیار بالایی انجام پذیرد  )


آدرس سایت:   http://parscenter.com

( در صورت باز نشدن لینک سایت لطفا انرا در پنجره جدید کپی کنیدو یا به فارسی سرچ کنید {{ماشین سازی باسکار}})

شماره تماس فروشنده : 02146893360 -- 09124633356

میکسر عمودی چیست ؟ انواع میکسر عمودی

 
 

میکسر عمودی

این نوع میکسر، دارای مارپیچ عمودی است که در وسط مخزن اصلی میکسر قرار دارد. مواد  از قسمت پایین وارد شده و با استفاده از این مارپیچ به بالا کشیده می شوند. در بالای مخلوط کن این مواد به پایین (بر اساس نیروی جاذبه زمین) و روی مواد قبلی ریخته می شوند. این امر باعث چرخش مواد و مخلوط شدن تدریجی آنها  می گردد. میکسرعمودی در مقایسه با میکسر افقی از قابلیت کمتری برای تولید خوراک های طیورو آبزیان برخوردار است. میکسرهای عمودی عمدتاً در مرغداریها استفاده می شود. ظرفیت این دستگاهها از 200 کیلو تا 3 تن می باشد و از یک مخزن مخروطی، شاسی مارپیچ ( یک یا چند مارپیچ بسته به نوع دستگاه ) الکتروموتور و شفت  ساخته شده اند. زمان میکس ( مخلوط ) کردن در میکسرهای عمودی به تعداد محور ، دور محور و تعداد گردش مارپیچ درواحد طول  ( گام ) بستگی دارد. اما نکته ای که باید توجه نمود این است که کل حجم میکسر در هر دقیقه باید یک مرتبه گردش نماید ضمن اینکه باید مواد خرد شده بین ۲۰ – ۱۵ بار مخلوط و زیر و رو شوند.

 میکسر های عمودی بازده پایینی دارند و از نظر مصرف انرژی و زمان عملیات در رده پایینی قرار می گیرند ( به جز میکسر های رنگ ) و از دلایل انتخاب انها قیمت پایین نسبت به سایر مدلها می باشد

 

آدرس سایت:   http://parscenter.com

( در صورت باز نشدن لینک سایت لطفا انرا در پنجره جدید کپی کنیدو یا به فارسی سرچ کنید {{ماشین سازی باسکار}})

 

تماس با فروشنده : 02146893360 -- 09124633356

متن مقاله :

 
 

میکسر عمودی

این نوع میکسر، دارای مارپیچ عمودی است که در وسط مخزن اصلی میکسر قرار دارد. مواد  از قسمت پایین وارد شده و با استفاده از این مارپیچ به بالا کشیده می شوند. در بالای مخلوط کن این مواد به پایین (بر اساس نیروی جاذبه زمین) و روی مواد قبلی ریخته می شوند. این امر باعث چرخش مواد و مخلوط شدن تدریجی آنها  می گردد. میکسرعمودی در مقایسه با میکسر افقی از قابلیت کمتری برای تولید خوراک های طیورو آبزیان برخوردار است. میکسرهای عمودی عمدتاً در مرغداریها استفاده می شود. ظرفیت این دستگاهها از 200 کیلو تا 3 تن می باشد و از یک مخزن مخروطی، شاسی مارپیچ ( یک یا چند مارپیچ بسته به نوع دستگاه ) الکتروموتور و شفت  ساخته شده اند. زمان میکس ( مخلوط ) کردن در میکسرهای عمودی به تعداد محور ، دور محور و تعداد گردش مارپیچ درواحد طول  ( گام ) بستگی دارد. اما نکته ای که باید توجه نمود این است که کل حجم میکسر در هر دقیقه باید یک مرتبه گردش نماید ضمن اینکه باید مواد خرد شده بین ۲۰ – ۱۵ بار مخلوط و زیر و رو شوند.

 میکسر های عمودی بازده پایینی دارند و از نظر مصرف انرژی و زمان عملیات در رده پایینی قرار می گیرند ( به جز میکسر های رنگ ) و از دلایل انتخاب انها قیمت پایین نسبت به سایر مدلها می باشد

 

آدرس سایت:   http://parscenter.com

( در صورت باز نشدن لینک سایت لطفا انرا در پنجره جدید کپی کنیدو یا به فارسی سرچ کنید {{ماشین سازی باسکار}})

 

تماس با فروشنده : 02146893360 -- 09124633356